双金属复合锤头在市场应用非常的广泛，东辰实业的颚式破碎机配件主要供应对象是水利、煤矿、冶金、矿山、建筑和玻璃等各个行业。近年来，矿山开采力度不断的加大，人工或机械对有利用价值的天然矿物资源的开采，关键的步骤就是矿石破碎，加工成品矿石用于冶金、建筑、化工等多种行业。东辰实业颚式破碎机配件设计和优越性能是该锤头在破碎行业有非常大的应用前景的根本原因所在。因此，为适应市场环境的发展，东辰双金属复合锤头工作性能改善已经成为我国矿山机械加工行业新的目标。
巩义东辰实业采用镶铸工艺铸造双金属复合锤头，锤端材料为含铬量26%的高铬铸铁，锤柄材料为型号ZG35的中碳钢。造型时锤端和浇注系统内浇道的成型分别采用木模和消失模模型，先铸造出锤柄材料，再在欲复合端浇注高铸铁液。复合时将砂型整体放频率为1400HZ的入感应线圈中感应加热，加热过程中消失模受热汽化。当锤柄升到预定温度(800℃左右)时，开始浇注复合层金属液。所得的界面为完全冶金结合。浇注温度为1500℃。复合部分经热处理后组织为Cr7C3共晶碳化物+马氏体+少量残奥，基体为珠光体+铁素体。HRC≥58，ak≥6J／cm2，锤头使用寿命比同等工况下高锰钢寿命长。
巩义东辰实业聚集了当前铸造行业的人员，加之多年的实际生产制造经验，针对破碎机头不耐磨的问题进行有效的分析，东辰实业认为：硬度越大的锤头其耐磨性性也就越大。要提高耐磨锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。一般情况下，锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高，耐磨性得到较大的提高。
该产品采用铬、钼、铜、镍、钒、钛、钨、铌等合金的不同优化组合和严谨的生产工艺，集高铬合金铸铁的优异抗磨性、高温抗氧化性、抗热疲劳（或耐蚀）性与铸钢的良好韧性及可加工性于一体，具有单一金属难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。该产品分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ个系列，分种类适用于水泥熟料、矿山石灰石，砂岩、煤矸石、玄武岩、各种有色矿石……等诸多破碎领域。
东辰实业作为中部地区大型的锤头耐磨件生产基地，省耐磨学会新技术试验基地，辐射全国，为千家机械公司加工铸造耐磨件，专业生产破碎机耐磨件，可按顾客要求定制厂价直销发货快，主要经营双金属复合锤头、高铬锤头板锤、耐磨合金锤头、各种破碎机耐磨配件，提供开模、制造、售后一体化服务，并兼营生产各种破碎机及制砂设备，常年铸造加工各机械厂家备品备件业务，只要能提供图纸、样品或模具，我们就能生产！
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