镶嵌合金锤头——东辰铸造
东辰铸造厂生产：耐磨锤头、铬钼合金锤头、钨钛合金锤头、镶嵌合金锤头、硬质合金锤头；东辰耐磨合金锤头消失模双液复合浇铸工艺，专利号ZL201010547430.7，解决了单一材料韧性和硬度的矛盾，成功将高硬度，高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部位硬度HRC60度以上，抗腐蚀，抗磨损，且韧性优，使用寿命比传统单一材料寿命长！
东辰镶嵌合金锤头以铬，镍，钼为主，添加钒，钛，硼，稀土等合金元素，合理配伍，通过特殊的热处理工艺，组合出抗磨强韧基体组织，使产品集高强度，高硬度，高韧性为一体，适用于各类冲击载荷条件下的耐磨领域！

合金锤头厂家东辰铸造联系电话：13938577897 龚经理

镶嵌合金锤头生产工艺
采用固—液复合铸造工艺制造镶嵌合金锤头，特殊的复合结构使得锤头在使用过程中不会产生脱落和破碎；复合锤头韧性和硬度兼备，整体耐磨性高，使用寿命长；复合锤头使用寿命的提高，减少了停机维修时间，降低了维修劳动强度，提高了生产效率，经济效益明显。
镶嵌合金锤头以碳钢为基体，硬质合金块在基体内间隔分布，硬质合金块材质为4Cr22MoCu，硬度HRC52-58。根据锤头结构及尺寸，按设计确定的合金块位置及数量，将合金块组合成所需形状。然后将其加热至一定温度，并置入型腔中，再在规定时间内注入45#钢液，使钢液与合金硬块界面熔合，从而完成镶铸锤头的制造。

东辰铸造镶嵌合金锤头材质
东辰镶铸锤头采用铬、锰、硅、稀土、钒、钛、钼、镍、硼等多种贵重稀有金属，用电炉精炼，经化学和物理工艺处理而成。
含铬量为12-30%，含碳量为2、4-3、6%的高铬铸铁，通过高合金化和热处理手段可得到马氏体或奥氏体或二者混合型的基体以及铬的特殊碳化物。这种特殊碳化物为呈六角晶系的Me，C，其硬度高达HVl200-1600，远高于渗碳体型碳化物和常见的矿物磨检的硬度。这类碳化物的存在是高铬铸铁获得高抗磨性的主要原因，此外，高铬铸铁中的共晶结构与一般铸铁中的莱氏体不同。一般铸铁中的莱氏体呈连续网状，而合高铬的共晶碳化物呈断开的块、条状态。相当于在基体上镶嵌入高硬度的颗粒。因此，不仅抗磨性好，而且大大削弱了高硬度相的脆化作用，相对而言有较好的韧性。