对制砂机锤头产品而言，进行材料只是其一，另一方面则是铸工艺的设计，它是获得致密、健全制砂机锤头产品的重要保证。传统生产制砂机锤头的工艺是在锤体部分采用大冒口补缩，铸件出品率为60%，但仍然不能保证锤体部分无缩孔、缩松等铸造缺陷。另外在切割冒口时，容易产生切割裂纹，工艺复杂。
为了获得健全的制砂机锤头产品，提高铸件工艺出品率，通过对制砂机锤头产品结构特点的分析，采用平做立浇工艺，获得了满意的效果。但如何提高生产效率、指生产也是一个重要问题。而串铸的特点正好解决了这一问题，将串铸立浇工艺合理结合起来，设计了CO2硬化水玻璃砂无箱串铸立浇锤头生产工艺，该工艺平做脱箱砂块锤直组装，钢液经横浇道通过控制器流过内浇道，由锤柄进行型腔。锤体位于铸型的低点，补缩效果显著，有昨于夹杂物的上浮。解剖锤头产品，没有发生锤体部分有缩孔、缩松、夹杂等铸缺陷。
在此次的设计中，制砂机锤头是易损件，制砂机锤头的磨损对设备的破碎效率和破碎能力有很大的影响，为了减少制砂机锤头的磨损，就要提高锤头的耐磨性，从而延长锤头的使用寿命。
本文由东辰铸造厂www.dongchenchuitou.com编辑，转载请注明出处。