采用35钢和多元高铬铸铁作为锤柄和锤头制成复合式锤头。对多元高铬铸铁进行了显微组织观察和硬度、冲击韧度测试。工业实验表明，多元高铬铸铁具有较好的耐磨性，这种锤头的使用性寿命显著延长。
破碎机锤头和锤柄分别采用高铬铸铁和碳钢两种不同材质。对复合锤头的不同生产工艺进行了对比分析，在此基础上提出了不同材质的锤头(高铬铸铁)和锤柄(结构钢)的两种生产工艺,即用电炉熔炼两种材质,液-固、液-液复合，砂型或消失模铸造,通过热处理进一步提高性能。生产实践表明，此工艺可以稳定生产出头、柄结合牢固、成品率高、耐磨性好的破碎机双金属复合锤头。通过对破碎岩石锤头服役条件的分析，*了一种铸态复合高铬耐磨锤头，经装机运行试验表明，其耐磨性比高锰钢的寿命长很多。
锤头是矿山、建材、电力、冶金、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件,也是易损件。因其破碎的对象为矿山、岩石、熟料等硬而脆的物料。常用的锤头有：高锰钢锤头,其耐磨性差，使用寿命短;复合锤头以高铬铸铁为锤头,钢件为锤柄,复合有:机械组装,其使用初期效果好,后期锤柄和锤头易分离、飞出,发生打穿破碎机和损坏机件的生产事故。
基于对高铬铸铁的组织转变规律和热处理工艺参数对力学性能影响的*,借助计算机数值模拟,设计并优化了高铬铸铁复合锤头的热处理工艺。通过控制高铬铸铁复合锤头双级淬火过程中淬火介质与工件质量的比例，优化油淬与空冷工艺参数,改进热处理装置，成功解决了高铬铸铁复合锤头硬度偏低和淬火开裂等技术问题。现场装机试验结果表明，改进后复合锤头的使用寿命比改进前寿命长很多,在使用过程中未出现局部碎裂现象,具有很好的耐磨性能。
上文介绍了消失模铸造高铬铸铁复合锤头的生产经验,对其锤头、锤柄的不同铸式的铸造工艺、热处理方法作了详尽说明,并对常出现的问题进行了分析.提出了解决问题的对策。
高铬铸铁材质锤头与普通ZG270-500钢材质锤柄在复合铸造生产和热处理过程常出现裂纹，通过对锤柄结构、铸造工艺、热处理工艺等的改进，复合锤头裂纹现象得到解决。
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