解决破碎机锤头不耐磨问题是摆在锤头生产厂家的首要问题，锤式破碎机是破碎石灰石等脆性物料的设备，但破碎机锤头的选择和耐磨性能却一直困扰着锤式破碎机使用厂家，如何解决锤式破碎机锤头不耐磨的问题，是摆在锤式破碎机锤头生产厂家面前的首要问题。为此，我国破碎设备和耐磨材料制造商——巩义东辰公司配件部负责人龚工根据十余年的生产经验和常见客户咨询问题给出以下几点建议：联系电话：13938577897 龚经理
如何选择耐磨寿命长的破碎机锤头
锤头是否耐磨要看是石料性质太恶劣，还是锤头质量不过关，针对不同的情况有不同的解决方案。如果石料二氧化硅含量很低，硬度也不高，就需要更换质量比较好的锤头，目前市场上耐磨性比较好的有锰合金锤头和双冶锤头。由于目前的铸造工艺水平有限，镶嵌合金棒锤头的质量不是很稳定，很容易出现开裂和掉块的现象，容易对破碎机造成损伤，而双金属复合锤头就不会出现这样的问题，就像东辰公司的“双合金”锤头，自投入市场以来，博得众多客户的青睐。
巩义东辰实业提供各种型号的耐磨破碎机锤头和破碎制砂机械耐磨配件来图来样铸造及加工业务，东辰实业可以根据客户破碎的物料特点进行指导和破碎机锤子成分改良延长使用寿命，东辰专做各种破碎机锤子，按需定制，合金配比严谨，热处理到位，破碎机锤子全国发货厂家直销。
磨损后的双合金破碎机锤头中合金面依稀可见
双合金锤头耐磨的原因是什么
该锤头是东辰公司的产品“双合金”锤头，用金属磨具采用真空双炼、炉外炼制、定向凝固的压力铸造技术。以强化超高锰钢为锤头基材，在其工作磨损部位复合多元合金，锤头材质以铬、镍、钼为主，添加钒、钛、硼、稀土等合金元素，合理配伍，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能，硬度达HRC62，锤柄采用合金钢，冲击韧性好不断裂，利用双金属热液复合生产工艺将两者有机的结合起来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。
石料性质恶劣导致耐磨性能不高怎么办
如果是石料性质恶劣导致锤头耐磨性能不高，则需要改造破碎工艺流程，如在原有锤式破碎机前面增加一段破碎设备(颚式破碎机)，这样就是进入锤式破碎机的物料尺寸大大减小，从而提高锤头的寿命。从而降低成本。当然，这需要对石料特性进行分析，然后进行破碎功能指数和磨蚀性系数的测定，待测定结果出来再制定比较合理的方案。
巩义东辰实业耐磨*室提醒：铸造锤式破碎机锤头，一定要慎重考虑锤头的适宜硬度和抗冲击韧性，选择适当的材料从根本上提高锤头的耐磨性，才是提高破碎生产线效率的有效措施。
东辰实业生产的合金锤头头部部分采用超高硬度合金钢材料，具有高耐磨、高冲击韧性，锤头使用寿命更长，锤柄抗裂性更强。东辰公司生产的双合金复合锤头耐磨性是高锰钢寿命长。广泛应用于水泥建材、冶金、矿山、电厂、化工等行业，产品*全国，深受客户好评。欢迎广大客户来电咨询、洽谈。我公司也可以派人上门服务，由于各使用单位的破碎机型号规格都不同，所以我公司可根据用户要求按图订制或上门测绘订制。
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