破碎机锤头的好坏对铸造工艺的要求非常严格，锤头是一种在工业中会经常用到的零件，比如破碎机、制砂机之类的。而且因为锤头也是一种很容易被磨损的零件，所以才出现了耐磨材质的破碎机锤头。比如高铬合金系列、高锰钢系列、高低铬铸铁系列等等。虽然这些材质的破碎机锤头本身都是非常耐磨的，但是因为生产的厂家有很多，那么他们的制作工艺也就会不尽相同。因此挑选锤头的时候就要注意鉴别破碎机锤头的好坏。以防花了100块钱却买到了10块钱质量的货。那么该如何鉴别破碎机锤头的好坏呢？下面我们来一起看看吧。销售电话：13938577897龚经理
一步，也是为重要的一点就是，要挑选一家正规的，有实力的公司。这样的公司生产出来的产品的质量也不会差到哪里去。而且因为公司的信誉度也很好的话，那么后期出了任何质量方面的问题也可以得到妥善解决。第二就是鉴别锤头本身了。比如我们可以通过锤头本身的硬度如何来判断锤头的质量的好坏优劣。还可以通过机器来测试锤头的耐磨程度。一般来说耐磨程度较高的破碎机锤头经过测试之后，表面的划痕都是比较浅的。划痕较深的话说明破碎机锤头的耐磨程度不是很高。
巩义东辰实业聚集了当前铸造行业的技术*人员，加之多年的实际生产制造经验，针对破碎机锤头不耐磨的问题进行有效的分析，东辰实业认为：硬度越大的破碎机锤头其耐磨性性也就越大。要提高耐磨锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。一般情况下，锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高，耐磨性得到较大的提高。
破碎机锤头的好坏对铸造工艺的要求非常严格。铸造破碎机锤头是一项技术非常高的工作，这对厂家的要求不但是工艺上的，还有就是企业的实力，因为这要求铸造破碎机锤头的设备必须达到一定的水平。
耐磨破碎机锤头的铸造，分为很多个环节。破碎机锤头的耐磨性能的发挥受到各种因素的影响，但是对于破碎机锤头的生产来说，怎样使耐磨材料的性能得到大程度的利用和发挥，受到制造工艺的影响尤为巨大。 在破碎机锤头的生产过程中，首先需要对破碎机锤头的生产进行工艺设计，而工艺设计是否合理科学直接关系到破碎机锤头的的质量，在生产之前进行工艺设计可以避免破碎机锤头的缺陷，提高耐磨铸件的成品率，提高耐磨铸件的质量。 如果破碎机锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。
例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使破碎机锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到合理的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在破碎机锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证破碎机锤头达到使用性能的先决条件。
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