市场上广泛使用的锤头都是什么材质的？对于锤式破碎机来说，*重要的就是锤头，一般来说，物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高，而物料块度越大。对其韧性要求越高。硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高破碎机锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。24小时咨询热线：13938577897 龚经理
常见的锤式破碎机锤头大概可以分为以下几种
一是碳化钨合金锤头，其有“三高锤头”的称号，即具有高硬度、高韧性、高超强耐磨性。
二是 “双合金”*破碎机锤头一般是45-150公斤的大锤头，其的生产工艺与特点为在高锰钢基体上镶铸密集极其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金，可以抵抗严酷磨料磨损。
三是“双金属热复合抗磨材料”。成功地将高硬度、强韧性材料应用于较为恶劣的工况环境，非常适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机蓖板，对工矿条件较为恶劣的环境中工作效果不错。
四是电力“耐力”锤头这种锤头采用精练技术、变质处理、复合铸造等新技术和新工艺，锤头镶铸特殊设计的耐磨硬质合金棒，大幅度提高锤头的使用性能。
一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。
锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁，高铬合金锤头硬度高，是一种*的耐磨材料，在打砂机、锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是打砂机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。
相比高锰钢锤头，高铬锤头的硬度高、耐磨性好，已经得到了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高，铬又是晶界网状碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布，而基体又为孪晶亚结构马氏体，这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的组织结构致使锤头的韧性储备不足，影响其应用范围。
河南东辰实业超耐磨双合金锤头自2007年推出以来，不断升级改进，现已成为中国耐磨锤头的代表之一，具有稳定、耐磨、高效、安全的特点，有效平衡了锤头硬度和韧性的矛盾，现已广泛应用于全国各地大小石料厂、水泥厂、石灰石破碎、电厂等行业，获得用户称赞！
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